德国PILZ皮尔兹智能压力变送器
现场总线技术的发展，导致了传统控制系统结构的变革，逐渐形成网络集成式全分布控制系统一现场总线控制系统。现场总线控制系统的推广和普及，对现场的测量和变送仪表提出了新的要求。新的总线型仪表除了能够完成基本的测量功能外，还应该具有现场总线通信功能和控制功能。 本文针对总线型仪表的要求，选用MOTOROLA带有CAN总线接口的68HCS12系列微控制器和MPX5000系列压力传感器，开发了一种基于CAN总线的智能压力变送器。

德国PILZ皮尔兹智能压力变送器
皮尔兹智能压力变送器作为检测系统的核心元件，其测试的准确性对检测系统的性能起着决定性的作用。现今，如何提高变送器的线性度，已成为了国内外研究的一项重要课题。本课题的主要内容就是设计变送器电路和补偿电路，实现电阻式变送器的非线性误差补偿。 此次设计主要针对的是陕西秦明电子集团生产的CYG101型压阻式压力传感器，这类传感器的零位时漂很低，均小于0.1mV/4H,但其非线性误差相对于重复性误差和迟滞误差较高，造成了传感器的整体精度不高。所以，对于这类传感器来说，能否提高精度，关键在于其非线性误差的补偿。传感器的输出信号常为非标准电信号，易受电磁信号的影响，不能长距离传输，且其后续环节需要单独设计，使得传感器的设计成本增加，通用性降低。如果将传感器转化为输出标准信号的变送器，这些问题将得到解决。 课题首先分析了压阻式传感器非线性误差的来源及其补偿原理，并在此基础上针对两类不同的非线性特性给出补偿电路模型及参数选择方法。通过对美国模拟器件公司（Analog Devices）的AD693和BB公司（BURR-BROWN）的XTR115变送器电路的分析对比，本文自行设计压阻式变送器非线性误差补偿电路。该电路不仅能将微弱的传感器信号转化为（4～20）mA标准电流输出，还能对传感器的非线性误差进行补偿。 在对整个变送器进行非线性等误差测试后，发现电路的功能和性能指标都达到了设计要求，将精度为千分级的普通压阻式压力传感器转换成了精度在万分级的高精度的压力变送器。该变送器补偿电路适用于一切电阻桥式传感器的非线性补偿，通用性强，非常适合大批量生产。
围绕智能仪表开发所做的工作展开介绍，主要内容包括： 首先对CAN总线进行了详细介绍，包括CAN总线的特点、技术规范、器件及其应用；然后从硬件配置方面加以介绍，包括微控制器模块、传感器模块、液晶显示模块、通信模块、电源模块以及仪表的抗干扰措施的设计；接着从软件方面加以介绍，包括初始化模块、数据采集模块、数据处理模块、LCD显示模块、控制模块、通信模块及系统测试模块的编写；再对仪表的测量和通信功能进行实验和调试，并对实验数据加以分析，进一步确定仪表的基本性能指标，验证了该仪表能够满足总线型智能仪表的要求；zui后对全文进行总结，对压力变送器的改进和完善进行了展望。

德国PILZ皮尔兹智能压力变送器
化工装置中测量压力、差压、流量以及液位时经常会用到隔膜式变送器，变送器中增加隔膜密封件系统可有效避免电容传感元件和被测流体直接接触，提高变送器对被测流体的适应能力，但会对测量带来影响，主要表现在系统精度和响应时间两方面。详细分析了隔膜膜片尺寸、刚度，毛细管长度、直径以及填充液的性质对隔膜变送器测量产生的影响，探讨了工程设计中应如何合理选择这些参数，减少隔膜式变送器自身因素和环境因素带来的误差，从而使测量更精确。