PILZ差压变送器现场调试注意问题
PILZ差压变送器的现场调试是工矿企业计量人员的重要工作。其方法一般是卸下PILZ差压变送器的连接管路后,高压侧输入标准的压力值,低压侧与大气相通,对应不同的压力差值,PILZ差压变送器就会输出一个相应的电流值,该电流值与标准的电流值之差就是该PILZ差压变送器的误差值。计量人员通过不同的调节方法,将该差值控制在允许的范围内。调试的方法虽然简单,但在调试的过程中如果对几个细节问题没有给予足够的重视,将给PILZ差压变送器调试结果带来很大的误差。

PILZ差压变送器现场调试注意问题
随着社会工业化发展,PILZ差压变送器的应用范围越来越广泛,生产中遇到的问题也越来越多,加之安装、使用、维护人员的水平差异,使得出现的问题不能迅速解决,一定程度上影响了生产的正常进行,甚至威及生产安全。PILZ差压变送器的工作原理:来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。在工业生产过程中,凡是涉及到流体的工业控制,都与压力的测量和检测有关。PILZ差压变送器是工业过程控制中常用的一种基础自动化仪表,广泛应用于压力、差压、流量、液位、比重等参数的测量。随着工业工艺流程的大型化、复杂化以及自动化控制在工业过程中的应用,对PILZ差压变送器的精度、稳定性、可靠性等均提出了更高的要求。而当前国内PILZ差压变送器存在的问题包括:加工精度低;批量封装存在问题;长期稳定性差;静压能力低、过载后误差增大;温度影响误差大、温度范围窄等。针对高精度MEMS硅PILZ差压变送器受静压影响大、静压能力低的问题,从结构改进以及创新的进行静压差压试验后建立静压误差补偿数学模型两方面将其解决。研究了硅PILZ差压变送器的总体设计,从PILZ差压变送器整机的工作原理,差压传感器的测量原理,压阻效应的理论基础、力敏芯片的版图设计,硅差压芯片的制作等方面,对PILZ差压变送器的关键组成部分硅差压芯片作了详尽的理论研究,详细研究了差压传感器在具体使用场合下的差压,静压以及静压影响。并以四台差压传感器的常温静压输出测试实验结果说明了在常温以及仅施加静压的条件下,硅差压传感器的受到的静压影响。接着,采用弹性力学及板桥理论对方形应力膜的应力分布进行了分析推导,得出了纵横应力差zui大值出现在方形膜片中间位置的结论,可指导压敏电阻在应力膜片上的布置,对于确定由于其他结构变化等因素导致的应力膜片应力分布的变化也是必须的分析基础。采用有限元分析软件ANSYS对比分析了以往单独分析硅差压芯片承压后应力分布与安装到基座后硅差压芯片的应力分布。

PILZ差压变送器现场调试注意问题
针对基座变形对硅差压芯片应力分布的影响效应提出了两种优化基座结构的方案,并针对这两种方案,做了有限元仿真对比,之后选择了第二方案做出实物并做测试实验验证,结果表明优化后输出误差减小,达到提高输出精度的目的。zui后,设计了一套基于双通道压力校准仪的可以进行硅PILZ差压变送器静压差压测试的试验设备,并基于此设备得出的测试结果提出了一种简便的硅PILZ差压变送器的静压误差补偿方法。