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联系我们气动调节阀正确检验和调试方法
点击次数：1019 更新时间：2022-07-20
气动调节阀使用压缩空气作为动力源，并使用气缸作为执行器来驱动阀门，该阀门使用电动阀门定位器，转换器，电磁阀，保持阀和其他附件进行开/关或比例调节。工业自动化控制系统的控制信号完成了管道介质的调整：流量，压力，温度和其他过程参数。气动调节阀的特点是控制简单，响应速度快，本质安全，无需额外的防爆保护。气动调节阀根据操作模式可分为气开型和气关型两种。气动调节阀通常由于执行器和阀结构的正反作用而打开和关闭。实现了各种组装方法。
随着气动阀门在各个行业越来越广泛的应用，气动调节阀的技术也得到了发展。为了保证气动调节阀的性能，延长它的使用寿命，气动调节阀生产厂家要对其进行正确检验和调试。
1、机械零点调试
对气动调节阀输入4mA的电流信号，控制气信号为0.02Mpa，此时的气缸行程的大小应为0，如果不为0，应调整螺杆上的络脑，零点高了，就拧紧螺母，低了就拧松。零点和行程要反复调整，误差在1%内。
2、调试机械满量程
通过调整拉簧的松紧来调整量程，量程大就紧拉簧，量程小就松拉簧。需反复调整，误差控制在1%内。
3、机械量程的点定位
调试好零点和满行程后，输入12mA的电流信号，调整变送器连接杆位置，使该点与水平面保持垂直。
4、全行程偏差调试
给气动调节阀输入控制气信号0.02Mpa，然后在接下来的各点逐渐增加输入信号，使气缸走完行程，各点的偏差不得超过1.5%。
