设备原理：

　　反馈杆反馈阀门的开度位置发生变化，当输入信号产生的电磁力矩与定位器的反馈系统产生的力矩相等，定位器力平衡系统处于平衡状态，定位器处于稳定状态，此时输入信号与阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流体作用力等发生变化时，力平衡系统的平衡状态被打破，磁电组件的作用力与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平衡状态，由于喷嘴和挡板作用，使定位器气源输出压力发生变化，执行机构气室压力的变化推动执行机构运动，使阀杆定位到新位置，重新与输入信号相对应，达到新的平衡状态。在使用中改变定位器的反馈杆的结构(如凸轮曲线)，可以改变调节阀的正、反作用，流量特性等，实现对调节阀性能的提升。

　　

　　宝德定位器可能产生的常见故障的起因分析如下：

　　1.阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号

　　（1）电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。

　　（2）恒节流孔堵塞。

　　（3）喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。

　　（4）放大器中膜片（金属膜片或者橡胶膜片）损坏。

　　（5）气路连接有误（包括放大器）。

　　（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。

　　（7）定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。

　　（8）气源压力的大小不合要求。

　　（9）放大器耗气量超额定数值太大。

　　（10）电/气定位器磁钢极性的安装相异。

　　（11）放大器预紧力超重。

　　（12）滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。

　　（13）“手动/自动"切换位置不对（非手动位置和非自动位置）。

　　（14）电/气定位器输入电信号短路。

　　（15）平衡弹簧安装，调试不好。